Resina Elegoo Mars 4 Ultra 9K 3D Stampante, LCD monocromatico 7K da 9 pollici, velocità di stampa massima 150 mm/h, livellamento a 4 punti, pellicola protettiva ACF, purificatore d'aria, connessione WiFi, sistema operativo Linux, 153.36x77.76x165 mm

D: Il modello di stampa non è stampato sul pannello di costruzione

R: 1. Il tempo di esposizione inferiore è insufficiente, aumentare il tempo di esposizione.

2. Il livellamento non è stato eseguito correttamente. Fare riferimento nuovamente al tutorial sul livellamento per livellare.

3. Se l'area di contatto tra il fondo del modello e la piattaforma è troppo piccola, è necessario aggiungere una valvola sul fondo.

D: Durante la stampa, la piattaforma di stampa rimarrà bloccata nella vasca del materiale ed emetterà un "clic" e si sentiranno rumori anomali durante il processo di stampa.

R: 1. Controllare se sono presenti residui di corpi estranei dall'ultima stampa nel piano di stampa o nella vasca del materiale. Quando il piano di costruzione scorre verso il basso, si sentirà un suono anomalo ed è facile causare danni da schiacciamento allo schermo. Puoi versare la resina nella vasca del materiale. Controlla e pulisci eventuali corpi estranei, preferibilmente filtra la resina e aggiorna la stampa.

2. Controllare se sono presenti corpi estranei bloccati sulla vite della guida dell'asse Z o se la vite è danneggiata o deformata, causando un funzionamento lento e producendo rumore. Pulirlo con una spazzola e un panno privo di polvere, quindi applicare completamente olio lubrificante e grasso.

3. Controlla se il livellamento ha avuto successo.

4. Controllare se il finecorsa è normale. È possibile inserire un piccolo pezzo di carta al centro del finecorsa e osservare se si accende una luce rossa. Se si accende è normale. Controllare inoltre di serrare le due viti del finecorsa.

D: Quando si stampa un modello più volte, vengono stampati solo il supporto e le valvole inferiori.

R: 1. Durante la stampa, ci sono solo supporti e valvole inferiori e non esce alcun modello. Per prima cosa controlla se ci sono problemi con i dati del modello stampato, ad esempio se ci sono superfici rotte, spazi vuoti, triangoli invertiti e altri errori. Utilizzare il software per ripararli. Una volta corrette le riparazioni, ritagliare e stampare.

2. Può darsi che il supporto non possa reggere il modello. Scegli il supporto a sfera, aumenta la densità del supporto, aumenta la profondità di contatto e scegli un supporto spesso.

3. Un tempo di esposizione insufficiente comporterà una polimerizzazione insufficiente, causando la facile separazione del supporto dall'entità durante il processo di sformatura. Il tempo di esposizione può essere opportunamente aumentato;

4. È possibile che la velocità di sollevamento della piastra di costruzione sia troppo elevata e che si trovi ad affrontare una grande forza di rilascio, che potrebbe facilmente rompere il modello e impedirne la formazione. La velocità di sollevamento può essere opportunamente impostata per ridurla;

5. Se la temperatura dell'ambiente di stampa è bassa, ciò influirà anche sulla percentuale di successo della stampa. Si consiglia di riscaldare la resina a 25-30 gradi Celsius per aumentare la fluidità della resina, aumentare opportunamente il tempo di esposizione della stampa e ispessire il supporto.

D: Il supporto non ha sostenuto il modello e il modello è rimasto attaccato alla pellicola di rilascio della vasca.

R: 1. Il supporto non sostiene il modello e il modello non si attacca alla piattaforma. Potrebbe trattarsi di un problema con le impostazioni di supporto del software di slicing. È possibile aumentare la densità del supporto, aumentare la profondità di inserimento del supporto nel modello, impostare la valvola inferiore, modificare alcuni parametri del supporto e controllare e aggiungere manualmente alcuni supporti alla sospensione del modello.

2. Aumentare opportunamente il tempo di esposizione dello strato inferiore a 3-5 S per rendere il modello e il pannello da costruzione più saldamente uniti.

3. La bassa temperatura ambientale invernale, soprattutto al nord, può far sì che la resina abbia scarsa fluidità e difficoltà di stampaggio. Prova a stampare in un ambiente a temperatura e umidità costanti oppure utilizzalo riscaldando leggermente la resina a temperatura normale.

4. Controllare se il pannello da costruzione è parallelo allo schermo LCD, se un lato è più alto e l'altro è più basso, e livellarlo nuovamente con una carta di livellamento o un foglio A4.

D: La trama dello strato di stampa appare molto seria

R: 1. Minore è lo spessore dello strato, maggiore sarà il numero delle trame dello strato. Si consiglia di impostare lo spessore minimo dello strato su 0.05 mm.

2. Controllare se la piastra di creazione è bloccata e non allentata, la maniglia a cinque stelle deve essere avvitata in posizione e anche le viti della piastra di creazione devono essere serrate.

3. Ottimizza la posizione di stampa e l'angolo del modello, prova a posizionarlo al centro della piattaforma, evita il posizionamento orizzontale o verticale e scegli diversi angoli di posizionamento in base alle condizioni specifiche del modello;

4. Controllare l'aggiunta dei supporti del modello. I punti in cui dovrebbero essere aggiunti i supporti devono essere aggiunti in posizione per evitare di non essere in grado di tirare e formarsi senza supporto, con conseguente delaminazione e superficie scadente del modello non supportato in quest'area.

5. Rimuovere la vaschetta e la piastra di costruzione, quindi posizionare un pezzo di carta A4 sullo schermo, fare clic per stampare il file e vedere come viene visualizzato lo schermo durante la stampa e se lo schermo trema o sfarfalla.

6. Rallentare la velocità di stampa. È possibile che la piastra di costruzione venga sollevata troppo velocemente e che debba affrontare una grande forza di rilascio, con conseguente evidente delaminazione della stampa. La velocità di sollevamento può essere opportunamente impostata per ridurla.

D: Nel modello stampato compaiono crepe, buchi, bolle, ecc

R: 1. Controllare se il display dello schermo LCD è normale e se sono presenti graffi, punti neri, ecc. che impediscono alla luce di passare attraverso l'area. Se si verifica un problema con lo schermo, lo schermo deve essere sostituito.

2. Se non viene aggiunto un supporto sufficiente nel punto in cui appare la buca. Senza supporto il punto non si può formare e appare un buco.

3. Controllare se sono presenti macchie sulla pellicola distaccante o se sono presenti bolle di impurità sospese nella resina, ecc., che influiscono sulla completa esposizione e polimerizzazione di queste aree, lasciando così dei buchi.

4. Quando si rimuovono i supporti, si consiglia di tagliare gli stessi con le forbici per evitare il maggior numero possibile di fori dovuti alla rimozione dei supporti. Per i fori esistenti, si consiglia ai clienti di applicare la resina sui piccoli fori del modello e quindi polimerizzarli con luce UV. Lisciare con carta vetrata.

D: Quando si stampa un oggetto rotondo, sulla parte superiore dell'arco saranno presenti evidenti motivi a strati.

R: 1. Impostare diversi angoli di posizionamento in base alle diverse posizioni dell'arco. La sezione dell'arco o della superficie circolare deve essere inclinata di un certo angolo (ad esempio 30-45°) rispetto alla piattaforma per evitare di essere parallela o perpendicolare alla piastra di costruzione.

2. L'anti-aliasing e la scala di grigi possono essere impostati tramite il software di slicing per ridurre la struttura della superficie del modello.

3. Per la texture dello strato stampato, è possibile utilizzare la carta vetrata per lucidarla in seguito. Si consiglia di utilizzare carta vetrata leggermente più ruvida e poi carta vetrata più fine per lucidare la carta vetrata.

4. Regolare la precisione dell'output del modello STL tramite il software. La produzione di modelli ad alta precisione può ottenere una migliore qualità di stampa.

D: Lo spessore della lastra di stampa non è uniforme

R: Il pannello da costruzione non è uniforme, con un lato più alto e l'altro più basso. Utilizzare carte di livellamento o carta A4 per livellarlo nuovamente.

D: Le viti sul piano di stampa non possono essere bloccate e la stampa non riesce.

A: Controllare se le viti scivolano e non possono essere bloccate. Se le viti sono ancora le stesse, si può giudicare che c'è un problema di inceppamento e l'hardware può essere sostituito.